塑料管道原料主要有新料、副牌料、回料和混配料四种常见类型。实话实说，小编在原料方面并不算精通，内容多是现学现卖，非常欢迎大家一起来交流讨论。
一、新料（原生料、正牌料）
● 定义：
指由正规石化企业（如中石化、中石油等）依照产品牌号和标准参数生产的原始聚合物粒子，未经过使用或加工，纯净度高，性能也最为稳定。
● 来源：
主要来自正规大型石化企业的主牌号产品，例如中石化、中石油、北欧化工、巴塞尔、陶氏、LG等。
● 性能特点：
—— 纯度高，性能稳定；
—— 力学性能、加工性能、耐腐蚀性和耐老化性都较为优异；
—— 颜色通常为透明或本色；
—— 可提供完整的技术数据表（TDS）和合格证明。
● 适用场景：
—— 用于饮用水管道、燃气管、热水管等对安全等级要求高的产品；
—— 需要长期强度（如MRS）和压力承载性能的管道系统。
二、副牌料（次牌料）
● 定义：
指石化厂在生产过程中，因工艺波动或参数不稳定等原因产生的非标准产品，虽为新料，但未完全达到主牌号的技术指标。
● 来源：
通常来自石化厂的副线生产、设备调试阶段或尾料等，一般也有生产批次和编号，但无法作为一级料销售。
● 性能特点：
—— 属于“次级新料”；
—— 性能略低于主牌新料，但一般仍优于回料；
—— 价格较为便宜，外观颜色可能略有差异；
—— 可能不具备完整的检测报告。
● 适用场景：
—— 适用于对性能要求不高的排水管、电缆穿线管、农用管等；
—— 对成本控制有要求的中低端市场。
三、回料（行业俗称）
● 定义：
行业俗称“回料”，泛指生产过程中产生或回收再利用的塑料材料，是一个统称。一般分为厂内回收料和市场回收料两类。
厂内回料（机头料/水口料）
● 来源：
生产过程中产生的切边料、机头料、试机料等未被污染的材料，经破碎后可重新使用。
● 特点：
—— 与生产原料配方相同，性能变化不大；
—— 无污染、来源可追溯；
—— 通常掺配比例不超过10%。
● 适用范围：
在合理掺配比例内，可用于继续生产原等级管材。
市场回收料（再生料）
● 来源：
来自废旧管材、包装塑料、塑料制品等回收后，经清洗、分选、再造粒加工所获得的原料。
● 特点：
—— 材料来源不稳定，可能为不同材质（如PE与PP）混合；
—— 常有异味、黑点或杂质；
—— 性能显著下降，熔指波动大，卫生性能较差。
● 适用范围：
仅用于非承压、非关键、寿命要求不高的产品，如电缆穿线管、地下排污辅管、排水沟盖等。
四、混配料
在塑料管道行业中，“混配料”这个词具有双重含义，容易引起混淆，需要特别说明。
（1）标准定义下的“混配料”
根据《GB/T 13663-2020》《GB/T 19472.1》等国家标准，混配料指的是：
以聚乙烯树脂为基础树脂，加入抗氧剂、加工助剂、色母粒等助剂，通过熔融混合、挤出造粒等工艺制成的一种预先混合好的粒料。这类混配料性能稳定、质量可控，通常由专业原料企业（如中石化、中石油、巴塞尔、博禄等）生产，部分大型管材厂家也具备自产能力。
● 适用范围：
用于饮用水管、燃气管等对性能要求较高的场景。
（2）行业口语中的“混配料”
在实际市场交流中，人们常说的“混配料”一般是指：
将不同等级的原料（如新料、副牌料、回料甚至再生料）按比例直接物理混合后使用的原料，未经熔融造粒处理。
这种“调和料”本质上是一种为降低成本而采用的配方料，其性能受掺混原料的种类、比例和批次波动影响较大。
● 常见应用：
多用于电工套管、农灌管、排水管等对性能要求不高的产品。
总的来说，塑料管道的性能在很大程度上取决于所选用的原料类型。无论是新料、副牌料、回料还是混配料，各有特点，也各有其适用的场景。
